Vergleich zweier Flachschleifprozesssimulationen - Beschreibung, Analyse und Kopplung mit einer Maschinensimulation

Carstensen, C^{1, a}; Biermann, D.^{2, b}; Blum, H.^{3, c}; Rademacher, A.^{3, d}; Scheidler, A. V.^{2, e}; Schröder, A.^{1, f}; Wiedemann, S.^{1, g}

1)

Department of Mathematics, Humboldt University Berlin, Unter den Linden 6, 10099 Berlin, Germany

2)

Institute of Machining Technology, TU Dortmund University, Baroper Str. 301, D-44227 Dortmund, Germany

3)

Chair of Scientific Computing (LS X), Technische Universität Dortmund, Vogelpothsweg 87, D-44227 Dortmund, Germany

a) cc@mathematik.hu-berlin.de; b) biermann@isf.de; c) heribert.blum@mathematik.uni-dortmund.de; d) Andreas.Rademacher@mathematik.uni-dortmund.de; e) scheidler@isf.de; f) andreas.schroeder@mathematik.hu-berlin.de; g) wiedeman@math.hu-berlin.de

Abstract

In diesem Artikel werden zwei Flachschleifprozesssimulationen miteinander verglichen und mit einer Finite-Elemente-Simulation des dynamischen Strukturverhaltens gekoppelt, um so die Prozess-Maschine-Interaktion abzubilden. Die erste Prozesssimulation, die geometrisch-kinematische Simulation, baut auf makroskopischen geometrischen und kinematischen Kenngrößen auf und enthält ein empirisches Kraftmodell. Die zweite Simulation stützt sich auf eine mikroskopische Berechnung der Korneindringung im Werkstück mit Hilfe der Finite-Elemente-Methode.

Keywords

Finite-Elemente-Methode (FEM), Schleifen, Simulation

Publication

wt - Werkstattstechnik online, 102 (2012) 1/2, pp. 24-26